دستگاه سی ان سی روتاری چوب چیست؟

دستگاه روتاری چوب، نوعی دستگاه CNC پیشرفته است که با تلفیق مکانیزم چرخشی و کنترل عددی کامپیوتری، امکان تراشیدن، حکاکی و برش طرح‌های پیچیده و ظریف را بر روی سطوح چوبی فراهم می‌کند. این دستگاه‌ها در صنایع مختلف، از جمله تولید لوازم دکوری، اسباب‌بازی، مبلمان و تابلوهای تبلیغاتی، کاربرد گسترده‌ای دارند.

انواع دستگاه های سی ان سی روتاری چوب

دستگاه های سی ان سی روتاری چوب به طور کلی به دو دسته اصلی تقسیم می شوند:

1. دستگاه های روتاری تک محوره:

• این دستگاه ها ساده تر و ارزان تر از نوع چند محوره هستند.
• فقط می توانند در یک محور (معمولاً محور Z) حرکت کنند.
• برای کارهای ساده و ابتدایی مانند حکاکی و برش اشکال ساده مناسب هستند

1. دستگاه های روتاری چند محوره:

• این دستگاه ها پیچیده تر و گران تر از نوع تک محوره هستند.
• می توانند در چندین محور (معمولاً X، Y و Z) حرکت کنند.
• قابلیت اجرای طرح های پیچیده تر با دقت و ظرافت بیشتر را دارند.
• برای کارهای حرفه ای مانند منبت کاری، معرق کاری و ساخت قطعات چوبی مبلمان مناسب هستند.

علاوه بر این دسته بندی، دستگاه های روتاری چوب را می توان بر اساس معیارهای دیگری نیز دسته بندی کرد، از جمله:

• ابعاد میز کار: ابعاد میز کار دستگاه، تعیین کننده حداکثر اندازه قطعه ای است که می توان روی آن کار کرد.
• توان موتور: توان موتور دستگاه، تعیین کننده قدرت و سرعت آن است.
• نوع سیستم کنترل: دستگاه های روتاری چوب از سیستم های کنترل مختلفی مانند G-Code، DSP و NC استفاده می کنند.
• برند و مدل: برندها و مدل های مختلفی از دستگاه های روتاری چوب در بازار موجود است که هر کدام ویژگی ها و قیمت خاص خود را دارند.

تفاوت بین دستگاه سی ان سی روتاری و سی ان سی چوب

دستگاه‌های سی ان سی (CNC) چوب و سی ان سی روتاری دو نوع مختلف از ماشین‌آلات CNC هستند که برای کار بر روی مواد مختلف (عمدتاً چوب) استفاده می‌شوند. با این حال، کاربردها و نحوه عملکرد آن‌ها تفاوت‌های مشخصی دارد. در ادامه، تفاوت‌های اصلی بین این دو دستگاه توضیح داده شده است:

1. نوع عملیات

• سی ان سی چوب:
  این نوع دستگاه به‌طور معمول برای برش، حکاکی، و شکل‌دهی سطوح تخت و دو بعدی استفاده می‌شود. مثلاً برای ساختن درب، کابینت، تابلوهای تزئینی، و قطعات مختلفی از چوب به کار می‌رود.
  محورهایی که در این دستگاه‌ها به کار می‌روند، معمولاً در جهات X، Y و Z حرکت می‌کنند و بیشتر برای کارهای صفحه‌ای یا تخت مناسب هستند.
• سی ان سی روتاری:
  دستگاه‌های CNC روتاری دارای محور چرخشی اضافی هستند که به آن‌ها امکان کار روی اجسام سه‌بعدی را می‌دهد. این نوع دستگاه برای حکاکی و تراشیدن قطعات استوانه‌ای مانند پایه‌های میز، مجسمه‌های گرد، ستون‌ها، و دیگر اشیای سه‌بعدی که نیاز به تراشیدن یا شکل‌دهی دورانی دارند، استفاده می‌شود. محور چرخش در این دستگاه‌ها، محور A نامیده می‌شود و باعث می‌شود قطعه به دور خود بچرخد.

2. نوع قطعه‌کار

• سی ان سی چوب:
  به طور عمده برای قطعات صاف و تخت استفاده می‌شود. این دستگاه مناسب برای پروژه‌هایی است که نیازی به کار روی اجسام گرد یا استوانه‌ای ندارند.
• سی ان سی روتاری:
  برای قطعات استوانه‌ای و گرد طراحی شده است. این دستگاه بیشتر برای ساخت قطعات دکوراتیو و پیچیده که دارای اشکال سه‌بعدی هستند، به کار می‌رود.

3. محورهای حرکتی

• سی ان سی چوب:
  معمولاً دارای سه محور اصلی (X، Y و Z) است. برخی مدل‌ها ممکن است محوری اضافی داشته باشند، اما اکثراً در محورهای تخت و صاف کار می‌کنند.
• سی ان سی روتاری:
  علاوه بر محورهای X، Y و Z، یک محور چرخشی (A) دارد که به قطعه اجازه می‌دهد در حین حکاکی یا برش، حول محور خود بچرخد.

4. کاربردها

• سی ان سی چوب:
  برای ساخت انواع محصولات صفحه‌ای مانند درب، پنل‌های دکوراتیو، حکاکی‌های دو بعدی و برخی طرح‌های سه‌بعدی ساده.
• سی ان سی روتاری:
  برای ساخت اشیای سه‌بعدی با جزئیات پیچیده‌تر مانند مجسمه‌ها، پایه‌های ستون، و اشیای گرد و استوانه‌ای.

5. هزینه و پیچیدگی

• سی ان سی چوب:
  معمولاً ارزان‌تر از مدل‌های روتاری است و کار کردن با آن آسان‌تر است.
• سی ان سی روتاری:
  معمولاً پیچیده‌تر و گران‌تر از سی ان سی‌های معمولی است، زیرا دارای محور چرخشی اضافی است که نیاز به کنترل دقیق‌تر دارد.

نتیجه‌گیری:

اگر هدف شما ساخت قطعات دو بعدی یا تخت است، دستگاه سی ان سی چوب گزینه مناسبی است. اما اگر به ساخت قطعات استوانه‌ای یا سه‌بعدی علاقه‌مندید، سی ان سی روتاری گزینه بهتری است زیرا توانایی بیشتری برای حکاکی و تراشیدن روی اشکال پیچیده دارد.