رپورتاژ

روش تولید انواع دستکش‌های صنعتی و کارگری

روش تولید انواع دستکش‌های صنعتی و کارگری (ماشین سازی باباخانی)

روش تولید انواع دستکش‌های صنعتی و کارگری

برای حفاظت از کارگران در محیط‌های صنعتی مانند ساختمان‌سازی، تولید، و کشاورزی، حفاظت دست‌ها در شرایط صنعتی امروز اهمیت ویژه‌ای دارد. با در نظر گرفتن کیفیت، تقاضا برای دستکش‌ها افزایش یافته و این امر در ایران نیز صادق است. بسیاری از انواع دستکش‌ها به‌صورت محلی تولید می‌شوند، اما برخی از این دستکش ها به دلیل کاربردهای خاص خود، نیاز به تولید با فناوری پیشرفته دارند. در واقع، دستکش‌های «پنجه گربه‌ای» از جمله محصولات خاصی هستند که هیچ خط تولیدی در ایران تولید نمی‌کند !!!! یک استثنای قابل توجه در این زمینه ماشین سازی باباخانی است که تنها شرکت پیشرو در این حوزه خاص از تولید دستکش به شمار می‌آید.

در این مقاله دوست داریم به بررسی جامع جزئیات فنی فرآیند پیچیده و درگیر دستکش‌های صنعتی پرداخته و در نهایت با خطوط تولید این مجموعه آشنا شوید. این مرور به طور عمیق به تکنیک‌های مختلف تولید و تجهیزات مربوطه در سراسر چرخه کامل تولید پرداخته است.

انواع دستکش‌های صنعتی و کارگری موجود در بازار ایران

دستکش‌های نیتریل

دستکش‌های نیتریل به دلیل مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی و استحکام بالا به طور گسترده‌ای شناخته شده‌اند، که این ویژگی‌ها آن‌ها را برای استفاده در تعمیرات خودرو، کار با مواد شیمیایی و برخی کاربردهای پزشکی بسیار مناسب می‌کند. ویژگی‌های عملکردی بالای این دستکش‌ها شامل مقاومت خوب در برابر روغن‌ها، سوخت‌ها و برخی حلال‌ها است؛ به دلیل همین خصوصیات، آن‌ها بدون کاهش قابلیت انعطاف‌پذیری، حفاظت عالی به کاربران ارائه می‌دهند.

دستکش‌های گالری

جنس دستکش‌های گالری معمولاً از پارچه‌های بافتنی است که هم انعطاف‌پذیری و هم راحتی را فراهم می‌کند. ممکن است با لایه‌ای از پلیمر مانند نیتریل یا لاتکس پوشش داده شوند. این پوشش‌ها باعث بهبود چسبندگی دستکش و افزایش دوام آن‌ها می‌شوند تا بتوانند در حین انجام بسیاری از کارها استفاده شوند. دستکش‌های گالری اغلب در صنایع سبک در خطوط تولید و کارهای دقیق که نیاز به چسبندگی قوی و حساسیت لمسی بالاتری دارند، عملکرد خوبی از خود نشان می‌دهند.

دستکش‌های لاتکس

دستکش‌های لاتکس به دلیل خاصیت کشسانی و راحتی بالای خود شناخته شده‌اند؛ به همین دلیل در محیط‌های پزشکی، آزمایشگاهی و نظافتی کاربرد بسیار زیادی دارند. طراحی این دستکش‌ها بسیار چسبان و ایمن است، که آن‌ها را برای فعالیت‌هایی که به دقت و توجه بالا نیاز دارند، بسیار مناسب می‌سازد. با این حال، باید در نظر داشت که ممکن است برخی افراد به لاتکس حساسیت داشته باشند، که در این صورت مواد جایگزین مانند نیتریل انتخاب ایمن‌تری در چنین محیط‌هایی محسوب می‌شوند.

دستکش‌های پنجه گربه‌ای

دستکش‌های پنجه گربه ای یا همان دو رنگ به‌طور خاص و با دقت بالایی طراحی شده‌اند تا برای کاربردهای سنگین مناسب باشند و به استفاده کنندگان سطح حفاظتی فوق‌العاده‌ای به همراه دوام بیشتر ارائه دهند؛ این دستکش‌ها به طور کامل برای کارهای سنگین مانند ساخت‌وساز، کار با فلزات و جابجایی مواد خشن و ساینده که نیاز به مراقبت ویژه دارند، مناسب هستند. برخلاف بسیاری از انواع دستکش‌ها که بازار را پر کرده‌اند، دستکش‌های پنجه گربه در ایران تقریبا هیچگونه تولید کننده ای ندارد؛ در این میان شرکت ماشین سازی باباخانی با تکیه بر توان و پشتکار مهندسان توانسته به خطوط تولید دستکش های کارگری و صنعتی خود ظرفیت تولید اینگونه دستکش هارا هم بیافزاید و به‌طور ویژه این نوع دستکش‌های صنعتی را برای شرایط کاری سخت توسعه می‌دهد.

دستکش های پنجه‌گربه ای ماشین سازی باباخانی

فرآیند تولید دستکش‌های صنعتی و کارگری

کیفیت، یکنواختی و ایمنی به‌طور کلی در فرآیند بسیار دقیق و مفصلی برای تولید هر یک از این انواع دستکش‌های صنعتی رعایت می‌شود. در ادامه به توضیح بیشتر روش‌های تولید دستکش‌های نیتریل، گالری، لاتکس و پنجه گربه‌ای پرداخته می‌شود.

مرحله ۱: انتخاب مواد اولیه

انتخاب مواد اولیه اولین و شاید مهم‌ترین مرحله در فرآیند تولید دستکش‌ها است. در مورد دستکش‌های نیتریل، از نوع خاصی از لاستیک به نام لاستیک آکریلونیتریل بوتادین (NBR) استفاده می‌شود که در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مقاومت بالایی دارد. دستکش‌های لاتکس از لاتکس طبیعی تولید می‌شوند که از شیره درختان کائوچو استخراج می‌گردد. دستکش‌های گالری می‌توانند از انواع مختلف پلیمرها بسته به ویژگی‌های خاص مورد نظر، از جمله افزایش چسبندگی و انعطاف‌پذیری، استفاده کنند. دستکش‌های پنجه گربه‌ای نیز معمولاً از ترکیبی از مواد مصنوعی و طبیعی استفاده می‌کنند تا هنگام استفاده، تعادل مناسبی بین دوام و کشسانی فراهم کنند. انتخاب مواد به‌دقت بر اساس نوع دستکش و کاربرد آن انجام می‌شود تا عملکرد مورد نظر تضمین شود.

مرحله ۲: نحوه آماده‌سازی قالب‌ها

هر دستکش به‌طور دقیق با استفاده از قالب‌های سرامیکی یا آلومینیومی که به شکل دست طراحی شده‌اند، ساخته می‌شود. این قالب‌ها در فرآیند تولید به نام “قالب” شناخته می‌شوند. این قالب‌ها به‌دقت در محلولی از انعقاد‌کننده که عمدتاً از نیترات کلسیم با آب تشکیل شده، فرو برده می‌شوند. این محلول به‌عنوان یک چسب عمل می‌کند که به مواد لاستیکی یا پلیمری کمک می‌کند به‌طور یکنواخت به سطح قالب بچسبند. این یکنواختی برای اطمینان از پوشش یکنواخت در کل فرآیند غوطه‌وری بسیار مهم است. پس از آماده‌سازی قالب‌ها به این صورت، آن‌ها در کوره‌ها خشک می‌شوند تا برای مرحله غوطه‌وری که در ادامه می‌آید آماده شوند. این فرآیند برای دستیابی به دستکش‌هایی با ضخامت و بافت یکنواخت، به‌ویژه در دستکش‌های لاتکس و نیتریل، بسیار حیاتی است.

مرحله ۳: فرآیند غوطه‌وری

اولین مرحله در تولید این دو نوع دستکش لاتکس و نیتریل، شامل غوطه‌ور کردن قالب‌های مخصوص دستکش در مخزنی بزرگ از نیتریل مایع یا لاتکس مایع است، بسته به نوع دستکشی که قرار است تولید شود. این فرآیند را می‌توان از نظر ضخامت نهایی با تنظیم طول مدت زمان غوطه‌وری و تعداد دفعات پایین آوردن قالب‌ها در مایع کنترل کرد. بلافاصله پس از غوطه‌وری، قالب‌ها با سرعت کم چرخانده می‌شوند تا مواد به‌طور یکنواخت بر روی سطح بنشینند و در نهایت لایه‌ای صاف و یکنواخت را تشکیل دهند که بتواند شرایط کیفی را برآورده کند.

فرآیند ساخت دستکش‌های گالری بسیار پیچیده است؛ این فرآیند بر اساس ترکیب مرحله غوطه‌وری با مرحله بافت‌سازی استوار است. ابتدا یک دستکش پارچه‌ای در محلول پوشش‌دهی پلیمری فرو برده می‌شود که یک لایه مسئول ایجاد بافت و حساسیت لمسی روی دستکش ایجاد می‌کند. علاوه بر این، ضخامت و بافت پوشش می‌تواند به‌دقت کنترل و تنظیم شود تا به ویژگی‌های خاصی دست یافت.

مراحل تولید دستکش صنعتی (غوطه ور سازی)
مراحل تولید دستکش صنعتی (غوطه‌ور سازی)

دستکش‌های پنجه گربه‌ای به دلیل ماهیت بسیار قوی و محکم خود، نیاز به غوطه‌وری ویژه‌ای دارند که شامل استفاده از چندین لایه پلیمر مصنوعی است تا کارکرد عالی ارائه دهند. الگوی خاص و ویژه‌ای که در سطح این دستکش‌ها دیده می‌شود و به ظاهر شبیه به پنجه گربه‌ای است، با فناوری پیشرفته قالب‌گیری توسط خطوط تولید دستکش ماشین سازی باباخانی به دقت تولید می‌شود.

مرحله ۴: پخت و ولکانیزاسیون

پس از فرآیند غوطه‌وری اولیه، مرحله‌ای مهم به نام پخت یا ولکانیزاسیون انجام می‌شود. این مرحله شامل استفاده از حرارت بالا بر روی دستکش‌ها است که معمولاً بین ۹۰ تا ۱۵۰ درجه سانتی‌گراد است. این حرارت برای مدت زمان معینی که به‌دقت مشخص شده، اعمال می‌شود. این حرارت باعث ایجاد پیوند‌های متقاطع در پلیمرهای موجود در دستکش‌ها می‌شود و در نتیجه کشسانی، استحکام و دوام کلی آن‌ها به‌طور قابل توجهی افزایش می‌یابد. این مرحله به‌ویژه در دستکش‌های لاتکس اهمیت دارد، چرا که عملاً چسبندگی ذاتی مواد لاتکس را کاهش داده و به راحتی در زمان استفاده کمک می‌کند.

اهمیت شرکت باباخانی ماشین در بازار رو به رشد ایران

انتخاب صحیح خطوط تولید دستکش‌ها می‌تواند تأثیر زیادی بر ایمنی و بهره‌وری کارگران و شرکت ها در صنایع مختلف داشته باشد. از مقاومت شیمیایی دستکش‌های نیتریل تا استحکام منحصربه‌فرد دستکش‌های پنجه گربه‌ای … هر نوع دستکش نیازهای خاصی را برآورده می‌کند.

به‌عنوان تنها تولیدکننده خطوط تولید دستکش‌های پنجه گربه‌ای در ایران، شرکت ماشین سازی باباخانی در بازار مطرح است و تضمین می‌کند که صنایع به دستکش‌های با کیفیت برتر که متناسب با نیازهایشان طراحی و تولید شده است، دسترسی داشته باشند. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد خط تولید دستکش‌های صنعتی و کارگری لاتکس، گالری، نیتریل و پنجه گربه‌ای، به سایت مراجعه کنید.

مشاهده بیشتر

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

دکمه بازگشت به بالا